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多級(jí)離心泵軸封型式是怎么確定的,以及為什么效率低下

更新時(shí)間:2020-07-30      瀏覽次數(shù):2738
  軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力封。
 
  往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允泄漏介質(zhì)時(shí),可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力密封。
 
  1.填料密封
 
  填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修方便,但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì),如水;一般不適用于石油及化工介質(zhì),特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。
 
  2.機(jī)械密封
 
  機(jī)械密封(也稱端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,壽命長(zhǎng),但價(jià)格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。
 
  機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)APl 610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外,應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機(jī)械密封。
 
  3.動(dòng)力密封
 
  動(dòng)力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時(shí)靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負(fù)壓狀態(tài),使泵在使用過(guò)程中不泄漏。停車時(shí)離心力消失,背葉片(或副葉輪)的密封作用失效,這時(shí)靠停車密封裝置起到密封作用。
 
  與背葉片(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機(jī)械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。機(jī)械松緊式填料停車密封采用配重,使泵在運(yùn)行時(shí)填料松開(kāi),停車時(shí)填料壓緊。
 
  造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè):
 
  1.離心磁力泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
 
  2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
 
  3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。
 
  4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
 
  5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
 
  6.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
 
  7.由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
 
  8.泵啟動(dòng)前,員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
 

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